Blīvēšanas veiktspēja ir būtisks vakuuma pārklāšanas iekārtu projektēšanas aspekts, jo tā kvalitāte tieši ietekmē to, vai turpmākajā vakuumēšanas procesā var sasniegt pārklājumam nepieciešamo vakuuma līmeni. Ja šī prasība netiks izpildīta, tas tieši ietekmēs plēves veidošanos un kvalitāti. Lai nodrošinātu labu vakuuma pārklājuma iekārtu vai sistēmu blīvēšanas veiktspēju, pēc uzstādīšanas nepietiek vienkārši noteikt un bloķēt noplūdes. Vakuuma noplūdes noteikšana ir jāveic visos vakuuma pārklājuma iekārtu vai sistēmas projektēšanas, ražošanas, nodošanas ekspluatācijā un lietošanas posmos.
Dizaina apsvērumi parVakuuma pārklāšanas mašīna
1. Nosakiet vakuuma iekārtas kopējo maksimālo pieļaujamo noplūdes ātrumu, pamatojoties uz procesa prasībām, un pēc tam nosakiet katras sastāvdaļas maksimālo pieļaujamo noplūdes ātrumu, pamatojoties uz šo kopējo noplūdes ātrumu.
2. Pamatojoties uz maksimāli pieļaujamo noplūdes ātrumu un citiem iekārtas rādītājiem, provizoriski noteikt projektēšanas posmā izmantojamās noplūžu noteikšanas metodes un izmantot to kā vienu no pamatprincipiem, kas nosaka nodošanu ekspluatācijā un pieņemšanu.
3. Pamatojoties uz iekārtas vai komponentu maksimāli pieļaujamajiem noplūdes ātruma rādītājiem, noteikt blīvēšanas un savienojuma metodes un kopējo iekārtas apstrādes precizitāti, kā arī to, kurš dinamiskais blīvējuma veids var atbilst prasībām. Piemēram, vai atlokiem izmantot metāla vai gumijas blīves.
4. Projektējot tvertnes konstrukcijas izturību, ņemiet vērā pārbaudāmajai sastāvdaļai nepieciešamo spiediena pretestību un konstrukcijas izturību, ja tiek izmantota spiediena noplūdes noteikšanas metode.
5. Izvēloties komponentu konstrukcijas materiālus, apsveriet, vai tiek izmantoti materiāli, kas var būt sarūsējuši un bojāti darba vides un noplūdes{1}}pārbaudes gāzes dēļ.
6. Konstrukcijas projektēšanas laikā uz konteinera vai sistēmas jānodrošina nepieciešamās rezerves saskarnes noplūdes noteikšanas instrumentiem, lai tās varētu izmantot iekārtu montāžas un nodošanas ekspluatācijā laikā. Īpaši lielām un sarežģītām cauruļvadu sistēmām bieži ir nepieciešamas segmentētas noplūdes noteikšanas metodes; tādēļ cauruļvadam ir jāuzstāda segmentēti izolācijas vārsti, un katrā izolācijas segmentā ir jārezervē noplūdes noteikšanas instrumentu saskarnes.
7. Projektējot konstrukcijas sastāvdaļas, izvairieties no projektēšanas shēmām, kas var traucēt noplūžu noteikšanu. Piemēram, aklos caurumus nevajadzētu izmantot skrūvju caurumiem vakuuma kamerā, jo pēc skrūves uzstādīšanas gāze, kas atrodas skrūves atveres iekšpusē, var izplūst tikai caur vītnes spraugu, veidojot viltus noplūdi. Tas pagarina sistēmas evakuācijas laiku un traucē normālu noplūdes noteikšanu. Skatiet diagrammu konstrukcijām, kurām nevajadzētu parādīties vakuuma noplūdes noteikšanā.
8. Tāpat konstrukcijas projektā nav atļautas nepārtrauktas divpusējas šuves un daudzslāņu blīvgredzenu konstrukcijas, jo tās izveidos "parazītu tilpumu" vidū, izraisot gāzes noplūdi. Turklāt, ja vienlaikus izplūst gan iekšējā, gan ārējā metinātā šuve vai blīvgredzeni, "parazītiskais tilpums" padara pārāk ilgu reakcijas laiku, lai noplūdes gāze izietu cauri divslāņu šuvei, padarot parastu noplūdes noteikšanu neiespējamu.
9. Metināto konstrukciju projektēšanā līdz minimumam samaziniet metināto šuvju skaitu, kurām pēc galīgās montāžas nevar konstatēt noplūdes.
Iepriekš minētie punkti ir piesardzības pasākumi noplūdes noteikšanai vakuuma pārklājuma iekārtās. Blīvēšanas veiktspējas kvalitāte tieši nosaka, vai iekārtu var veiksmīgi pieņemt un vai tās kvalitāte atbilst standartiem.
