Vakuuma pārklāšanas iekārtas var pārklāt dažādas sagataves un pamatnes, tostarp gan aparatūru, gan elastīgās pamatnes. Parasti aparatūras pārklāšanai tiek izmantotas vienas-vienības iekārtas vai nepārtrauktas līnijas, savukārt elastīgā substrāta pārklāšanai tiek izmantotas rullīšu-uz{3}}pārklāšanas iekārtas. Pašlaik populārā elektroniskā vara folija tiek ražota, izmantojot vakuuma pārklāšanas iekārtu no ruļļa -to{6}}, lai pārklātu vara foliju abās PET pusēs, sasniedzot ražotāju pieprasītās specifikācijas. Šodien Puyuan Vacuum izskaidros vakuuma pārklāšanas iekārtu priekšrocības plastmasas plēvju pārklāšanai, cerot, ka tā būs noderīga ikvienam:
Viens, Adhēzija: Pārklājamajai pamatnei jābūt ar labu adhēzijas izturību ar vakuuma pārklājuma materiālu. Parasti tiek uzskatīts, ka poliestera materiāliem ir visspēcīgākā saķere ar alumīnija pārklājuma slāni (piemēram, PET). Labas saķeres mērīšanas standarts ir plastmasas daļas virsmas brīvā enerģija (virsmas aktivitātes indekss). Parasti plastmasa ar virsmas brīvu enerģiju<33-35×10⁻⁵ N/cm are considered weakly polar (such as PP). Among commonly used plastic materials, the order of adhesion strength from highest to lowest is ABS → ABS+PC → PC → PVC. The adhesion between the vacuum coating and the substrate can be improved by applying a primer, as well as by chemical cleaning, immersion, and plasma pretreatment.
Otrais, vakuuma izvadīšana: daži materiāli var saturēt gaistošas mazas molekulas (tostarp mitrumu, plastifikatorus, šķīdinātāju atlikumus, nereaģējušus monomērus, piedevas utt.), kas vakuumā izplūst gāzveida veidā, sabojājot pārklājuma slāņa adhēziju, gludumu un izskatu. Istabas temperatūrā gāzes izdalīšanās nav nozīmīga, bet vakuumā izplūde palielinās līdz ar temperatūru. Dažādiem materiāliem ir būtiskas atšķirības gāzu izvadīšanā. Piemēram, ABS un ABS+PC mitruma saturs parasti ir no 0,5% līdz 0,2%. Vakuumā ABS izplūdes gāzes galvenokārt satur mitrumu, CO un ūdeņradi. Neilona, neilona + šķiedras un polivinilspirta materiāli ir vairāk pakļauti mitruma uzsūkšanai, kā rezultātā palielinās mitruma saturs, kas nopietni traucē pārklājumu. Pašlaik šīs problēmas risināšanai ir divas metodes: viena ir priekšsildīšana un cepšana, lai kontrolētu mitruma saturu zem 0,1%; otrs ir UV blīvējums ar grunti. Tomēr pārmērīgi augsts mitruma saturs nav vēlams; piemēram, plastifikatori, kuru saturs pārsniedz 10%, pārplūdīs.
Trīs, karstumizturība: neatkarīgi no vakuuma pārklājumā izmantotā procesa materiālam jāveic temperatūras paaugstināšanās tests. Iztvaikošanas avota izstarotais siltums, pārklājuma materiāla augstas-enerģijas daļiņas, iztvaicētie atomi, molekulārā plazma utt., kā arī kondensācijas siltums un materiāla kinētiskā enerģija izraisīs materiāla (sekla virsmas slāņa) strauju uzkaršanu. Ja materiālam ir slikta karstumizturība, vakuuma pārklājuma laikā parādīsies grumbas vai pat viss materiāls saruks. Pārmērīga karsēšana var izraisīt arī plastmasas sadalīšanos, pūšļu veidošanos un pārklājuma lobīšanos.
Vakuuma pārklāšanas iekārtām ir daudz dažādu veidu, ar dažādiem pielietojumiem, modeļiem, procesiem un tehnoloģijām. Lielākā daļa vakuuma pārklāšanas iekārtu ir ne-standarta un pielāgotas.
